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                      包裝機常見故障的原因分析與解決方法

                      發布時間:2020-11-02 10:18:54
                                                             薄膜導槽部分故障

                      薄膜不能咬入上部枕式包裝機熱輥,或是脫離熱輥或是兩端不齊:

                      原因一:薄膜,導槽,縱封輥及橫封輥的中心不在一條直線上。
                      原因二:薄膜導槽過于傾斜。
                      原因三:橫封熱輥偏心鏈輪速度失常。

                       

                      調整方法一:把縱封枕式包裝機輥壓上調節旋鈕向右轉動,加大壓力,薄膜厚度受拉伸,應注意,過大拉伸則不能封口。
                      調整方法二:降低縱熱封輥的壓力,壓力過大薄膜不能夾進,有可能擠出。
                      調整方法三:縱封輥夾入量要比平時多。
                      調整方法四:通過枕式包裝機以上調整倘兩端仍不齊時,把薄膜超出側的導槽使其向里彎曲。
                      調整方法五:薄膜導槽中心線有誤差,制造不良應更換。.
                       
                                                                  裁刀部位故障
                          裁刀部位故障,能切斷薄膜:
                      原因一:動刀和定刀間隙未調節好。
                      調整方法:在定刀外側有兩根短拉緊螺絲栓,在定刀外側有兩根長的壓緊螺絲栓。當動刀的刀刃靠近定刀時靠兩個刀的摩擦把薄膜切斷,兩個刀尖稍稍接觸即可,使尖刀經常保持平行。
                       
                      原因二:裁刀刃破損。
                      解決方法:破損小用油石廝磨,破損大用磨床修復。
                      原因三:裁刀安裝不良,裁刀離合器離合不良,定位鍵脫開。
                      解決方法:將各部位認真檢查,重新緊固。

                                                                   橫封熱輥故障

                      橫封熱輥故障導致封口不良:

                      原因:熱調節不良,推簧壓力不足或壓力不均。
                      調整方法:應根據所用包裝材料厚度和種類的不同選出合適的壓力和溫度,封合的溫度過高則封口呈白色,封口處的包裝膜易剝開,各熱封輥壓力是靠推簧進行調整的,輥的溫度是靠溫控儀控制加熱棒進行的。

                                                                   電氣部分故障

                      1、熱封輥電流過大或保險絲熔斷

                      原因:電熱器內有短路或熱封線路有短路。

                      2、熱封輥不熱

                      原因:一電熱絲燒斷,二保險絲熔斷,三溫度控制有故障,此時設置不同溫度,紅綠燈不跳動。

                      3、光電位置不準

                      原因一:控制器保險絲斷了,或內部有故障。

                      原因二:包裝紙沒有安裝好,使標中心沒通過光電頭光圈中心。

                      原因三:光電頭上有污物。

                      原因四:靈敏度旋鈕沒調好。
                       

                                                                    機構本身故障
                      1、部分機構不能開動:

                      原因一:電動機及接線處斷,將斷線處接通,如系電動機故障應更換電機。

                      原因二:保險絲燒斷,更換安培值相當的保險絲。

                      原因三:齒輪各連接螺絲、鍵等松動,重新緊固松動的螺絲各鍵,應從電動機開始,按傳動次序進行檢查。

                      原因四:異物落入齒輪和其它轉動部位,此時電機出現異常聲音,不及時處理,則電機易燒毀,取出異物。

                      原因五:異物落入枕式包裝機裁刀,兩刀刃配合過緊,將異物取出,當兩刀刃配合過緊時,應適當加大間隙。

                      2、封熱輥不轉動

                      原因:熱輥的軸承部位未注油,引起燒壞抱死,齒輪固定鎖圈和鍵等脫開,應向熱輥注油,重新緊固齒輪定鎖圈和鍵。

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